ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

1. ਤੁਰੰਤ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪਰੇਅ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ
ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ: ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ, ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਜਾਂ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਲਗਾਉਣਾ, ਕੁਦਰਤੀ ਸੁਕਾਉਣਾ ਜਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਸੁਕਾਉਣਾ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕਈ ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਯੂਵੀ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਪੂੰਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਤੁਰੰਤ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਉਡੀਕ ਕੀਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਚਿਪਕਣ ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ
ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਡਿਸ਼ਨ ਦੇ ਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ.ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਪੂੰਝਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਤਹ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ, ਤਸਵੀਰਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਰਮ ਅਡੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ।
(ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ 100% ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੌ ਗਰਿੱਡ ਚਾਕੂ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਅਤੇ 3M ਟੇਪ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਅੱਥਰੂ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ)

3. ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ
ਇਸ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਛਾਪੀ ਗਈ ਤਸਵੀਰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਉੱਚੀ ਹੈ (2 ਘੰਟੇ ਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 30-ਦਿਨ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜਣ ਅਤੇ 5% NaOH ਅਲਕਲੀ ਘੋਲ ਵਿੱਚ 24 ਘੰਟੇ ਭਿੱਜਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਿਲਮ ਨਹੀਂ ਡਿੱਗਦੀ। ਬੰਦ ਹੈ ਅਤੇ ਅਜੇ ਵੀ 100% ਅਡਿਸ਼ਨ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ)।

4. ਉਪਯੋਗਤਾ ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਵਰਤੋਂ, ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ
ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਵਰਤਣ ਲਈ ਸਰਲ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਟਰਿੰਗ ਕੈਨ, ਜਾਲੀਦਾਰ, ਬੁਰਸ਼ ਜਾਂ ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ।ਬਸ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਕੁਦਰਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਜਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

5. ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਫਾਇਦੇ
ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਤਰਲ ਇੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਪੌਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ।ਉਤਪਾਦ ਹਰਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਜੋ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਸਵੀਰ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।

>> ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਦੇਸ਼<<

1. ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ:
(1) ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਚ ਦੇ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(2) ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਨੂੰ UV ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ UV ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਵਰਤੋ।

2. ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
(1) ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਤਰਲ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ a ਅਤੇ B ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ a ਅਤੇ B ਨੂੰ 1:1 ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 0.5 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ)
(2) ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਵਰਤ ਲੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ।
(3) ਉਪਭੋਗਤਾ ਅਸਲ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਤਰਲ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ a ਅਤੇ B ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਸੀਲ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
(1) ਕੱਚ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਵਰਗੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹਾਂ ਲਈ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧੂੜ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(2) ਮਿਕਸਡ ਅਡੈਸਿਵ (6-8ml / ㎡) ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਲਓ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਪੂੰਝੋ।
(3) ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਖ਼ਤ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਯੂਵੀ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਮਾਮਲੇ:
(1) ਅਡੈਸ਼ਨ ਤਰਲ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੰਟੇਨਰ ਪਾਣੀ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(2) ਪੂੰਝੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ-ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਅਡੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧੂੜ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
(3) ਪੂੰਝਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਸਪਰੇਅ ਪੋਟ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਜਾਲੀਦਾਰ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਪੂੰਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(4) ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚ ਜਾਂ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਥੀਨ (HDPE) ਦੇ ਬਣੇ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਬੰਦ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਠੰਡੀ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।